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鋼結構件追溯系統

2019-10-10

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一輛拉運鋼軌車大約有1萬個零部件,一架波音737飛機大約有36.7萬個零部件,生活中隨處可見的汽車也有3萬多個零部件。根據統計,有缺陷的零部件是汽車工業存在的一個嚴重問題——全球每年有近124萬人死于交通事故,而在造成車禍的十大原因中,汽車零部件普遍存在缺陷,其中很多都是假冒偽劣商品。

應用物品編碼技術后,汽車零部件企業可以在本體最初的生產中就把身份標識建立,通過對每一個零部件(配件)進行統一編碼,實現汽車整車產品質量安全的全過程控制和質量溯源。一旦出現問題,依托從生產一開始為汽車零部件(配件)建立的統一身份標識,便可以為維修企業和廣大消費者提供可追溯的維修配件和服務信息。

產品質量追溯系統將信息采集技術與計算機技術緊密結合,可確保產品信息追蹤的準確性,保證必要的生產水平、庫存水平及倉庫中物料的移動、與進貨協調一致,保證產品的最優流入、生產保存和流出倉庫。產品質量追溯系統極大地提高了生產企業各工序的信息規范化操作,產品、部件、元器件等各種信息有序的保存在系統中,解決了事后無法對產品進行有效追溯的問題。

在鋼材領域,通過將材料唯一標識及相關信息(包含商品條碼、生產日期、批次號、捆號、爐號等信息)編入二維條碼并激光蝕刻在材料本體上,鋼產業系統即可以識別單根鋼管或鋼材,從而實現了每根鋼管或鋼材在整個產供銷系統使用情況的跟蹤、追溯和召回,并在其較長生命周期內獲取有關維護信息。

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休恩科技鋼結構件追溯系統:

為了進一步完善公司產品結構件質量信息追溯性,為準確決策提供有效的數據保證,縮短質量跟蹤和管理的響應時間,避免信息錯誤加大質量溢出問題造成的重大經濟損失,通過建立結構件追溯與分析系統最大化地利用現有信息。

1)、提前發現結構件質量問題,及時制止問題溢出。

2)、加快工作效率,迅速找到可疑的產品部件,將公司滯留資金減少到最低。

3)、有效縮小問題結構件范圍,減少召回損失。

4)、為追查問題根本原因提供依據。

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